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检验水泥、砂、塑料板质量→试验→技术交底→准备机具设备→基底处理→弹线→刷底胶→铺塑料板→擦光上蜡→检查验收
(1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清洗整理干净,用自流平水泥将地面找平,养护至达到强度要求,清水冲洗,不允许残留白灰。
(2)弹线:将房间依照塑料板的尺寸,排出塑料板的放置位置,并在地面弹出十字控制线;斜角铺板线)刷底胶:铺设前应将基的清理干净,并在基底上刷一道薄而均匀的底胶,底胶干燥后,按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。
(4)铺塑料板:将塑料板北面用干布擦净,在铺设塑料板的位置和塑料板的背面各涂刷一道胶。在涂刷基层时,应超出分格线㎜。在粘贴塑料板块时,应待胶干燥至不沾手为宜,按已弹好的线铺贴,应一次就位准确,粘贴密实。基层涂刷胶粘剂时,不得面积过大,要随贴随刷。
(6)塑料卷材的铺贴:预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料,按铺贴的顺序编号,刷胶铺贴时,将卷材的一边对准所弹的尺寸线,用压滚压实,要求对线连接平顺,不卷不翘。然后依以上方法铺贴。
(7)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。
(8)当板块缝隙需要焊接时,宜在48小时以后施焊,亦可采用先憨后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。
(2)板块的焊接,焊缝应平整,光洁,无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷,其凹凸允许偏差为0.6㎜。焊缝的抗拉强度不小于塑料板强度的75%。
(4)塑料板面层的允许偏差应符合GB50209—2002中表6.1.8的规定。
(5)检测验证的方法:同GB50209—2002的检测验证的方法及其中表6.1.8的规定相同
应连续进行,尽快完成,在雨季应有防雨措施,防止造成水灰比控制不准,冬季应有保温防冻措施,防止受冻;在雨、雪、低温、强风条件下,在室外或露天不宜进行砖面层作业。
(1)基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴或粘的过迟粘性减弱,都易造成翘曲和空鼓;
(2)底层为清洗整理干净,铺设时未滚压实,胶粘剂涂刷不均匀,板块上有尘土或环境和温度过低,都易造成空鼓。
表面平整度差,涂胶用力不均,温度过低,做自流平找平时未按要求施工,或上人过早,造成基底不平整。
凡检验不合格的部位,均应返修或返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生。21.8成品保护
(1)施工时应注意对水准限定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位。
(4)后续工程在砖面上施工时,一定要进行遮盖,支垫、严禁直接在大理石和花岗岩面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。进行上述工作时,一定要采取可靠保护措施。
(1)在运输、堆放、施工全套工艺流程中应注意避开扬尘、遗撒、粘带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
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